伴随着工业发展，超高压气动液压泵已经广泛的在各行业应用。船舶工业是为水上交通、海洋开发和国防建设提供技术装备的现代综合型产业，具有技术密集型特点，对机电行业的发展起到了积极的推动作用。自气动液压泵引进国内以来就大量的在远洋货轮上使用，经过几次大的技术革新以后，现在已经成功的将输出油压提高到350MPa，且性能稳定。超高压气动液压泵的整机设计是将0.6-0.8MPa的压缩空气转换成高压油,利用大面积活塞端的低气压产生小面积活塞端的高液压输出。设计实现自动循环，出口压力升高时，气动液压泵减速运行，对差动活塞产生一定阻力；当力平衡时，气动液压泵自动停止运行；出口压力降低或气体驱动压力增加时，气动液压泵会自动启动运行。气动液压泵在船舶行业完全可以替代手动液压泵，与缸盖液压拉伸器或其他超高压液压工具进行配套使用。降低劳动强度，提高作业效率；在使用中完全可以代替手动液压泵或电动液压泵与液压拉伸器、液压螺母或其他液压工具配套使用。气动液压泵本身不产生电弧和电火花，安全防爆，设计小巧，移动方便。常州卓泰液压设计生产的气动液压泵分为：PP-150型、PP-225型、PP-280型、PP-350型，可满足不同工况对超高压液压动力源的需求。

液压拉伸器是紧固大型螺栓重要的作业工具，广泛应用于船舶工业、风电、石油化工、建筑、电力、矿山、冶金等行业。在施工、检修、抢修等作业中，液压拉伸器对于大螺栓的拆装比较经济、便捷、安全、高效。不仅可以减轻劳动强度，提高工作效率，而且极大的提高安装质量，也有利于现场的安全管理。液压拉伸器的工作原理液压拉伸器的工作原理是利用液压油缸直接对螺栓施加外力，使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长，螺栓直径微量变形，从而使螺母易于松动。液压拉伸器安装螺栓中轴线的位置，用于对螺栓进行轴向拉伸，实现螺栓需要的拉伸量，而正是螺栓的这种拉伸量决定了螺栓紧固所需的夹紧力。螺栓受到拉伸时，螺母会与法兰接触面脱离开来，液压拉伸器下端有一个开口，供操作人员人工转动螺母，螺母的转动是通过力矩棘轮扳手对齿轮箱作用来实现的，拧紧螺母力矩值可调节。卸掉液压拉伸器中的油压后，螺母和接合面紧贴，从而将螺栓的轴向形变锁住，也就是将剩余的螺栓载荷残留在螺杆上。液压拉伸器通常用电动液压泵提供油压，可以通过液压分配器转换，使用多个液压拉伸器对多个螺栓进行同步拉伸，使整圈螺栓受力均匀，得到均衡的载荷。液压拉伸器的拉伸方式对螺栓进行紧固得到的剩余载荷和有效载荷要比力矩方式更大。其拉伸方式更适用于紧固精度要求较高的接合应用，它能使法兰受力均匀地实现接合，真正地防止泄漏。优点：通过泵站压力表实现定值紧固，同步分流阀可用一个泵站同事通过多个液压拉伸器对多个螺栓同时进行拉伸，以同时达到预定载荷（定值），缺点：对螺栓上面的距离有一定的需求，螺栓伸出螺母长度为螺栓直径0.8倍,螺栓拉伸器的拉杆要与螺栓直径和螺距匹配，一对一匹配螺纹，通用性不好！卓泰液压为您量身定制适合您工况的液压拉伸器。

薄型液压油缸主要应用领域为工业装配及狭小空间的顶升作业。今天我们来解读一下薄型液压千斤顶使用方法和注意事项。1.用途RUI系列薄型千斤顶，体积小，并可产生更大的工作能力，特别在空间位置狭窄的地方使用，且具有轻便灵活、顶力大等功能，本产品广泛适用于电力、化工、钢铁、桥梁、机械等企业，并发挥其无穷动力。2.使用方法2.1液压油使用要求为：32#液压油或10#变压器油。2.2切忌超载使用。2.3确保起重物体的zhong心与油缸的顶端面垂直，且须考虑到地面软硬程度是否垫以坚韧的木材，以免起重时产生倾倒。2.4液压油缸将重物顶升后，应及时用坚韧的木材将重物支撑牢，禁止将千斤顶作为支撑物使用，如果没有特殊装置禁止数台千斤顶同时并用，以免负荷不均衡，产生倾倒之危险。2.5使用时先将手动泵的快速接头与顶对接，然后选好位置，将油泵上的放油螺钉旋紧，即可工作。将放油螺钉旋松，油缸卸荷。2.6本系列千斤顶刻有红色超警戒，严禁超警戒线使用。

手动液压泵的操作规程（示范讲解）：1、初次使用手动泵前，应检查油箱内液压油油面，过低时，应补充油后再进行工作（必须补充洁净液压油）。油面过高会造成使用过程中液压油外溢；2、工作前，须将油箱盖拧松；3、通过快速接头连接油管及配套液压工具，检查各部位连接正常后，方可进行操作；4、顺时针方向关闭卸荷阀；5、压动手动泵手柄。向液压工具输出压力液压油，使工具作业。6、工作完毕后，首先逆时针方向打开卸荷阀，卸掉泵及管路压力，然后将手动泵与配套工具间快速接口脱开；7、拧紧油箱盖，盘好油管后装箱保存；8、在操作过程中应注意防尘，操作结束后应检查部件。擦试后装箱保存。